高温烧结型浆料，特别是银浆和电阻浆料，

经常有用户反馈，烧结膜不够鲜亮、发暗发黄？

为什么印刷电阻浆料烧成后四周电阻大？中间小？

为什么同一烧结板外围四周的会有各种状况？发黑，银珠，电阻变大?

 

首先来说下，烧结型浆料里的有机物分两种形态，一种是有机溶剂个各种助剂，这部分在烧结温度150℃~250℃排放。另外一种是树脂，这部分在300℃~400℃内排放，集中在350℃左右，400℃内全部排放出膜层。

 

浆料烧结炉子主要分为两大类，一类是链式烧结炉，另一类是箱式炉。反馈出问题的基本都是箱式炉，而且问题花样百出，状况各不一样。

 

现在说一下原因，链式烧结炉空间大，一般至少有四五个温区，有的炉子甚至有10多个温区，这样就能更好的分阶段来设置温度，保证温度的温差较小，温度的均匀稳定一致性也较好。另外，链式炉进料口出料口两头通风，前段温区还有专门的排烟管道，低温时有机物能够顺畅排出，保证炉体内气氛的干净。

 

但对于箱式炉来说，条件就会差一些，炉子腔体偏小，有的还没有排气孔，这就会导致烧结时浆料有机物排出来后滞留在炉体内，随着温度升高这些有机物碳化附着在烧结膜表面，形成一层碳化膜，导致膜层不够鲜亮、发暗发黄。

发热方面有的是预埋式的发热丝，有的是碳化硅等棒状发热丝，这样就会导致发热棒周围温度比炉体中间温度高出许多，一般高几十度是有的，甚至可达百度左右。发热丝温度最高，炉体内部最深部分温度会偏高，炉门口温度会偏低，只有炉子中间部分温度比较均匀，温度接近设定值。炉体内各部分温度的差异性导致同样一批入炉的产品烧出来后有的颜色色差很大，对于银浆来说阴阳脸，甚至同一个膜层有部分可能会有过烧熔融成银珠的情况，有的却烧结不完全。对于电阻来说就表现在电阻值一致性不够好（电阻浆料不一致还有印刷工艺的精细化，设备精度的因素）。

 

说回来对于箱式炉该怎样烧结？

首先，根据有机物排放规律，在放进炉之前进烤箱150~200℃烘烤10-20分钟，让有机物先排放一次。

第二，烘烤之后的烧结片，在炉子里摆放时 ①和发热丝有合适距离 ②离炉体最内部要有合适距离 ③不要太靠近炉门口，稍微往里放一点。④一次烧结炉体内不要摆放太多。

 

• 烘烤之后放进炉子随炉升温，在300-350℃阶段，炉门打开一点缝隙，让有机物能够顺利排出炉外。之后关闭炉门，随炉升温至峰值，保温，然后随炉冷却。

 

这样就能大概率的避免以上提到的各种问题，但是要有更好的烧结效率和效果，最好能选择链式烧结炉进行操作。

 

浆料使用起来有时挺复杂，特别是电阻浆料神鬼莫测。以上总结只是日常经验，属于一家之言，希望可以抛砖引玉，多给大家解决问题一点启发，但做工艺的老师傅都说魔鬼总是在藏在细节处，多观察，多分析，多动手，问题总是可以解决。

 

银浆烧结后不好上锡？附着力不很好？到底怎么回事？是没烧好还是焊接工艺有问题，下期说，欢迎通过以下途径关注本公司。

 

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